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三筒烘干机
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安装煤泥烘干机为什么要先安装试机?

2021-10-21

安装煤泥烘干机为什么要先安装试机?

装煤污泥干燥机应进行不少于4小时的无负荷试运转试验,如有异常,应及时处理。运行完毕后,再紧固所有连接螺栓,检查和补油。试运转正常后,可进行负载试运转。在加载之前,所有辅助设备都要进行单空车试验。单机试车成功后,将转入联合试车。点燃热风炉烘干机进行预热,同时打开煤泥烘干机。不要转动滚筒煤泥烘干机进行加热,以防止滚筒煤泥烘干机弯曲。


依据预热条件,煤泥烘干机逐步向滚筒煤泥干燥机中加入湿料,并根据排出物的含水率逐渐增大。对干燥机进行预热是一种过程,应在热风炉上进行预热。严禁突然燃烧。避免局部过热或不均匀的热胀冷缩引起损坏。燃烧值、各部分的绝热性能、煤泥含水率、加料均匀程度对干燥品质量和燃耗有重要影响。所以,使各部件尽可能达到国家标准是提高经济效益的有效途径。在工作状态下,惰轮架应充满冷却水。所有润滑部件应及时加注。


煤泥干燥机生产中,煤泥干燥机设备的质量和生产效率是用户关心的问题。那么,在实际的干燥作业中,如何提高煤泥烘干机的运行效率?


1、提高煤泥烘干机热风入口温度,可以有效提高烘干煤泥干燥过程中的换热效率,减少废气的热损失,大大提高煤泥烘干机的运行效率


2.煤泥烘干机在运行过程中,提高煤泥干燥热风的流速,当干燥率提高时,及时更换干燥介质,有利于煤泥干燥机外热扩散。此外,还可以适当增加煤泥干燥机筒体的长度,延长换热时间,提高干燥效率。


3、煤泥烘干机增加了一个提升板装置。因为在煤泥的干燥过程中,煤泥烘干机筒内的传热传质过程是介质的对流。通过改进煤泥干燥器,可进一步提高湿物料与热风气流的接触面积,延长换热时间。

煤泥烘干机

4.为了提高煤泥干燥机的运行效率,采用起重吊板结构。较大限度地减少原料粒度,提高材料和热气流之间的接触面积。增大煤浆与干燥剂接触面积,可改善煤泥的干燥效果和料粒度,有利于提高煤泥的干燥效率。煤泥干燥机进料粒度一般在20mm以下。


5.安排干燥过程时,尽可能地采用下游方式。因为下游干燥效率高,煤泥质量好,而且下游煤泥干燥机的排放温度比废气低,所以避免了由于煤泥温度过高而造成活性损失。


6、采用调速电机。通过控制煤泥烘干机的转速,调节滚筒内物料的干燥时间,保证物料的质量。综上所述,提高干燥速率是提高煤泥烘干机工作效率的重要途径,干燥速率与干燥介质、煤泥烘干机内部结构和物料性质有关。


停止运行时,应首先关闭热风炉,煤泥干燥器应继续转动,直至冷却至接近外部温度。禁止高温停车,防止缸体弯曲变形。如发生突发性停电,应立即关闭热风炉,停止进料,每15分钟转半圈,直至钢瓶冷却。本操作规程由专人负责。违反本规范将导致煤泥烘干机筒体弯曲。严重弯曲的辊子会使干燥机不能正常工作。


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